采用塑性混凝（níng）土，成型後管壁結構是分層的，影響了混（hún）凝土的抗荷（hé）載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低於管身的，不適合做頂管；成型時管（guǎn）模橫臥在離心機（jī）上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情（qíng）況：
1、鋼筋網有焊點不牢固（gù）時就會出現跑筋和漏筋（jīn）現象，使管身局部出現無（wú）筋狀態；
2、成型後鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也（yě）就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量（liàng）的模（mó）具來（lái）保證（zhèng）產量，每個模具的（de）尺寸是存在偏差的，對開式（shì）模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管（guǎn）材的圓度（dù）、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路麵下陷，對管（guǎn）線兩側的土（tǔ）壤和地下水（shuǐ）造成汙（wū）染；
懸（xuán）輥製管
采用（yòng）幹硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混（hún）凝土標號通（tōng）常為C30、C40；成型時的（de）噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比（bǐ）離心工藝幹淨一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚（hòu）才能滿足抗（kàng）滲（shèn）要求；離心工藝的一些其它（tā）缺點（diǎn）懸（xuán）輥工藝（yì）同樣存在；環接口水泥管、企口水泥管等。